生物质木质颗粒烧烤炭

生物质燃料一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。盐城生物质颗粒制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用。 除去生物质燃料本身的原因和生物质锅炉的配风比外，生物质锅炉炉膛设计，送料速度等也会造成结焦。所以遇到结焦问题需要逐步排查，不要一味的认为是颗粒原料原因或者生物质锅炉的问题，操作不当也会是结焦的重要因素。第二，生物质燃料本身的灰分含量和混合杂质后形成的焦炭。（1）生物质锅炉焦化主要是指通过燃料的燃烧产生的灰，大多在高温下为液体或熔化形式软化状态下，如果灰分也保持横跨加热表面软化由于冷却粘结加热表面，形成焦炭。影响灰渣熔点的主要因素是灰渣部分的化学成分和灰渣周围的高温环境介质，灰渣熔点的减少导致炉内结焦。由于生物质锅炉燃烧的生物质燃料的灰分熔点较低，灰渣容易附着在炉壁上，如果燃料水分过大，燃烧过程中产生的水蒸气会软化钾(因为灰的主要成分是钾)，钾在加热后很长时间就会引起结焦。

木屑颗粒燃料也是燃料中比较常用的一种，价格方面相对比较划算，在加工的时候会因为一些情况而发生变化，例如不能成型的情况，遇到这种问题应该如何解决呢？木屑燃料不能成型首先要做的工作就是寻找原因，通过多年的加工经验含水量就是其中要检查的项目，原材料的含水量是否在百分之二十以下，这个数据也是根据不同的原材料来进行的，颗粒燃料在气化的过程中，尺寸越小，气化效率越高，这是因为当尺寸变小时，在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。其次，设备的加热温度和压力是重要的一个因素，如果这些都要有问题会造成成型失败，温度过低，投入热量减少，不足以使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是成型燃料表面热分解严重，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。