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热滤液当其接近沸腾时通入CO2产生Ca(HCOCa(HCO2的量相当于加入的Ca(OH)2的量。煮沸该溶液,Ca(HCO2即分解成碳酸钙沉淀,并携带痕量的Fe。滤液中的Ca(NO2经冷却后加入1/3体积的浓氨水和浓的。 (NH2CO3则另有CaCO3沉淀下来。将CaCO3沉淀洗涤干燥,放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。若要制得高纯氧化钙,则应先将高纯钙与高纯碳酸铵合成碳酸钙:将沉淀精制后,先于烘箱中烘干,再经灼烧(控制温度逐渐升高),于1000℃恒温8h,取出稍。 冷后,干燥保存,制得的产品为99.999%的高纯氧化钙。氧化钙碳酸钙煅烧法先将碳酸钙与反应生成氯化钙,再加入氨水进行中和,静置沉淀,过滤,再加入碳酸反应生成碳酸钙沉淀,经离心分离脱水,干燥后,进行煅烧,经粉碎,筛选,制得氧化钙成品。以上就是 工业级氢氧化钙生产工艺的关键步骤。



工业级氢氧化钙在污水处理作为中和时,它们可以相互替代。中和效果差异不大。熟石灰在废水中的的碱度不低于氢氧化钠,石灰所消耗的酸要比氢氧化钠高,且石灰相对片碱在废水混凝过程后所产生的污泥量要稍多。 石灰与片碱水处理中的区别从水处理药剂的成本上来考虑,片碱的价格是熟石灰价格的3倍以上,同样会产生泥,但溶解性没有熟石灰好,投加与性都没熟石灰好。熟石灰与片碱的区别熟石灰在酸性污水处理中除了作为碱性中和剂外,其钙离子还能与污水中的磷酸根离子产生氧化还原反应,生成磷酸根沉淀。达到除磷效用.且在与其它水处理混凝剂配合投加时仍能起到很好的助凝效果。 熟石灰的碱性与片碱相似,但熟石灰同时还具有破乳和助凝的效用。




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这个过程称为浆体的碳酸化(简称碳化)。其化学反应如下:Ca(0H)2+C02+H20→CaCO3+(n+H20产生的碳酸钙晶体互相共生,或与颗粒共生,从而使浆体强度,另外由于碳酸钙的固相体积比的固相体积稍有增大,故使硬化的浆体更趋坚固。 随着灰钙粉新产品的不断和加工工艺的不断改进,产品的质量和用途会进一步,灰钙粉的市场将迎来灿烂的明天。灰钙粉的生产方法氧化钙石灰石煅烧法将石灰石粗碎至150mm,并筛除30~50mm以下的细渣。无烟煤或焦炭要求粒度在50mm以下,其中所含。 低熔点灰分不宜过多,其无烟煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5%~8.5%(重量)。将经筛选的石灰石及燃料定时,定量由窑顶加入窑内,于900~1200℃煅烧,再经冷却即得成品,再煅烧工序副产二氧化碳。氧化钙纯煅烧法氧化钙用纯溶解大理石,将其煮沸驱除干净CO2。向热溶液中加入 工业级氢氧化钙。




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